1、 飛灰的運(yùn)輸儲(chǔ)存

將飛灰從垃圾焚燒發(fā)電廠(chǎng)的儲(chǔ)蓄內(nèi)卸載入帶氣力輸送泵的散裝罐車(chē)后，車(chē)送到陶粒生產(chǎn)車(chē)間，泵送入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的立式工作儲(chǔ)罐，全程密閉，確保飛灰轉(zhuǎn)移過(guò)程中無(wú)揚(yáng)塵泄露。

2、飛灰的投料方式

為了防止飛灰投入生產(chǎn)時(shí)的外泄，從密閉儲(chǔ)罐取料時(shí)，采用葉輪給料機(jī)和密閉螺旋輸送機(jī)調(diào)速喂料，采用變頻調(diào)速技術(shù)，實(shí)現(xiàn)飛灰的精確定量噴送窯爐給料，其給料量可根基工藝要求隨時(shí)通過(guò)調(diào)速設(shè)定，通過(guò)羅茨風(fēng)機(jī)和低壓管道輸送將飛灰直接噴射入陶粒回轉(zhuǎn)窯搖頭的高溫區(qū)。

3、利用飛灰生產(chǎn)陶粒煙氣粉塵循環(huán)利用方法

飛灰在1050-1030℃高溫中迅速分解，其中部分混入了從回轉(zhuǎn)窯窯尾加入的生料球，進(jìn)行高溫反應(yīng)生成陶粒；另一部分混合在煙氣中，被窯尾風(fēng)機(jī)抽取經(jīng)過(guò)電收塵系統(tǒng)收集，與其它飛灰一起輸送到配料工序，再與其它原料混合均化，最終從窯尾進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯燒制陶粒。

該飛灰應(yīng)用陶粒生產(chǎn)技術(shù)的成功，關(guān)鍵是對(duì)飛灰中關(guān)鍵含有二噁英危廢物的分析，把握了二噁英只要在1050-1030℃高溫氛圍停留幾微妙，將有效控制和組織二噁英的產(chǎn)生。

德森自主研發(fā)的專(zhuān)利產(chǎn)品-豎式梯度燒結(jié)機(jī)將更有效的使飛灰在陶粒生產(chǎn)中得到充分應(yīng)用，有效解決了飛灰固廢污染。