首先一條完整的陶粒砂生產(chǎn)線必須先確定原料是什么，其次一定要考慮到這條陶粒生產(chǎn)線在制備陶粒是會用到那些設(shè)備。今天德森環(huán)境就以污泥陶粒生產(chǎn)線為例介紹一下參考因素。

將進廠粒度為300～500mm的污泥，經(jīng)過破碎后送入沸騰爐烘干機進行烘干，然后與錳粉、外加劑等經(jīng)過配料站，進入帶有高效渦流選粉機的粉磨系統(tǒng)制備細度400目以上的生料粉，采用圓盤造粒機，加水后將生料粉制成粒度合格的球粒。

球粒進入窯尾設(shè)置的烘干機，利用窯尾廢氣的余熱，使球粒的水分降低，然后經(jīng)過篩分進入回轉(zhuǎn)窯進行煅燒。煅燒好的陶粒砂經(jīng)單冷機冷卻后通過圓筒篩進行篩分，合格的不同粒徑分別包裝后出廠，不合格的球粒返回到粉磨系統(tǒng)。

陶粒砂回轉(zhuǎn)窯煅燒的燃料使用多種燃料。一般可采用：

1、煤燃料：在陶粒砂回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線作業(yè)中，煤燃料是目前應(yīng)用較為廣泛的燃料之一。由于煤的質(zhì)地不同，在陶粒砂回轉(zhuǎn)窯中所產(chǎn)生的熱值也有所差異，這就需要我們在煅燒的生產(chǎn)中，配置合理的燃料。

2、天然氣：現(xiàn)在天然氣的使用率比較多，天然氣可做到無污染、無硫化物產(chǎn)生。陶粒砂回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線使用天然氣作為燃料來說，比較經(jīng)濟實惠，并且節(jié)能環(huán)保。