現(xiàn)有的粉煤灰陶粒制備是將相應的原料粉碎后經(jīng)成球機制成球狀結(jié)構(gòu)，然后經(jīng)篩分后進入回轉(zhuǎn)窯進行煅燒，煅燒后的半成品再經(jīng)過滾筒篩分機篩選及冷卻后得到成品 ；然而，由于現(xiàn)有的滾筒篩分機在結(jié)構(gòu)設計上的原因，其在對粉煤灰陶粒進行滾動冷卻時存在著物料隨滾筒轉(zhuǎn)動時的熱交換面積較小，從而不利于熱量迅速揮發(fā)的不足，同時，由于熱量揮發(fā)不徹底而直接導致了冷卻后的粉煤灰陶粒內(nèi)部溫度仍然可能偏高，因此較不利于后續(xù)的儲存和運輸作業(yè)。

　　為了克服背景技術中的不足，粉煤灰處理廠家鄭州德森環(huán)境了一種能夠有效冷卻粉煤灰陶粒的滾筒篩分機。

　　1、冷卻粉煤灰陶粒的滾筒篩分機技術方案 ：

　　一種粉煤灰陶粒滾筒篩分機，所述的篩分機包含滾筒篩分機本體和散熱風扇 ；所述的滾筒篩分機本體的上部固定有用于安裝散熱風扇的框架，該框架內(nèi)安裝有多個均勻?qū)獫L筒篩分機本體中滾筒頂部的散熱風扇。

　　所述的粉煤灰陶粒滾筒篩分機，所述的框架為田字形格子狀，且每一格子內(nèi)均安裝一臺散熱風扇。

　　所述的粉煤灰陶粒滾筒篩分機，所述的框架為兩行三列或三行兩列的格子狀，且每一格子內(nèi)均安裝一臺散熱風扇。

　　2、冷卻粉煤灰陶粒的滾筒篩分機的有益效果 ：

　　本發(fā)明所述的粉煤灰陶粒滾筒篩分機結(jié)構(gòu)簡單，使用方便 ；所述的滾筒篩分機采用在篩分機本體的滾筒頂部加裝散熱風扇，從而通過散熱風扇對篩分機的滾筒吹風來達到有效增強散熱效果的目的，進而完全滿足了粉煤灰陶粒成品在后續(xù)儲存和運輸?shù)囊蟆?/p>

　　3、附圖說明

　　圖 1 是冷卻粉煤灰陶粒的滾筒篩分機的示意圖。

　　圖中 ：1、滾筒篩分機本體 ；2、散熱風扇 ；3、框架。

　　4、具體實施方式

　　結(jié)合附圖 1 所述的粉煤灰陶粒滾筒篩分機，所述的篩分機包含應用于粉煤灰陶粒制備的滾筒篩分機本體 1 和工業(yè)用的散熱風扇 2 ；所述的滾筒篩分機本體 1 的上部固定有用于安裝散熱風扇 2 的框架 3，該框架 3 內(nèi)安裝有多個均勻?qū)獫L筒篩分機本體 1 中滾筒頂部的散熱風扇2，從而能夠通過固定在框架 3內(nèi)的多個散熱風扇 2 達到對滾筒篩分機本體 1 中的滾筒進行吹風散熱的目的 ；根據(jù)實際情況，為使多個散熱風扇 2 的吹風范圍能夠全面覆蓋滾筒的頂部，能夠選擇采用田字形格子框架 3，或者是兩行三列、三行兩列的格子狀框架 3，同時，在相應框架 3 中的每一格子內(nèi)均安裝一臺散熱風扇 2，從而確保能夠有效的增強滾筒的均勻散熱效果 ；實施本發(fā)明所述的粉煤灰陶粒滾筒篩分機時，只需在滾筒篩分機本體 1 運行時開啟散熱風扇 2 就能夠有效的增強滾筒的散熱效果，從而確保粉煤灰陶粒的內(nèi)部溫度能夠滿足冷卻要求。