陶粒是一種優(yōu)良的節(jié)能建材。隨著國家對建筑節(jié)能要求進(jìn)一步提高，陶粒及陶粒制品如陶粒加氣砌塊，陶粒墻板，陶?；炷?，在節(jié)能建筑中已被大力推廣使用。污泥是一種有害廢棄物，處置不當(dāng)將給環(huán)境造成重大危害。但污泥也是一種有利用價(jià)值的資源。目前污泥處置主要是填埋，深度脫水，熱干化，焚燒等方法。但是這些方法都是沒有把污泥徹底和資源化處置，并且處置過程不當(dāng)，將給環(huán)境造成二次污染。污泥作為陶粒生產(chǎn)中輔材使用，以達(dá)到污泥處置資源化和降低陶粒生產(chǎn)成本，污泥陶粒具有很好的行業(yè)前景。

 
污泥目前主要來源于生活污水處理廠和工業(yè)企業(yè)污水處理廠。其成分80%左右為水份，20%為左右固型物。固形物成分50%左右為有機(jī)物，50%左右為無機(jī)物。有機(jī)物的化學(xué)成分因污水來源和處理方法不同比較復(fù)雜，由于含水高易腐爛發(fā)臭并伴生大量細(xì)菌菌體，但都有一定熱值。無機(jī)物的化學(xué)成分主要為二氧化硅，三氧化二鋁，三氧化二鐵，氧化鈉，氧化鈣，氧化鎂及重金屬銅鋅鎳等。陶粒目前主要以頁巖建筑棄土為原材料經(jīng)1200度高溫?zé)蛎浂奢p質(zhì)骨料。是一種優(yōu)良建筑節(jié)能材料。其化學(xué)成分主要為二氧化硅，三氧化二鋁，氧化鐵，氧化鈉，氧化鈣，氧化鎂等。選擇合理工藝路線和設(shè)備，利用污泥中的水分來滿足制球要求，利用污泥中有機(jī)質(zhì)經(jīng)高溫碳化來滿足陶粒發(fā)泡要求，利用污泥的熱值降低能耗，利用1200度高溫?zé)七^程把污泥中無機(jī)物和重金屬固化在陶粒中。使污泥處置過程無害化資源化，變廢為寶，同時(shí)降低陶粒的生產(chǎn)成本。所以說污泥處置制陶粒完全可行。

 
以污泥等固體廢物為原料制備陶粒是可行的，超輕污泥陶粒的最佳制備工藝為：預(yù)熱溫度400℃，預(yù)熱時(shí)間20分鐘；燒結(jié)溫度1150℃，燒結(jié)時(shí)間10分鐘。在此條件下生產(chǎn)的超輕污泥陶粒（污泥添加量為20%）的堆積密度為330.80kg/m3，顆粒密度為865.30kg/m3。在此條件下生產(chǎn)的超輕污泥-赤泥陶粒（污泥添加量為20%，赤泥添加量為5%）的堆積密度為310.00kg/m3，顆粒密度為789.00kg/m3。
 
德森環(huán)境生產(chǎn)的污泥固廢處理設(shè)備性能優(yōu)異，型號多樣。自主研發(fā)的豎式梯度燒結(jié)機(jī)是當(dāng)前粉煤灰、污泥、飛灰等大宗工業(yè)處理相關(guān)項(xiàng)目的關(guān)鍵固廢處理設(shè)備，其獨(dú)特的燒結(jié)原理使得燒結(jié)物料顆粒度破損率低、產(chǎn)量大，并避免了高污染煙塵的產(chǎn)生，有效解決了回轉(zhuǎn)窯耗能大、生產(chǎn)成本高、燒結(jié)物料破損率大的不足問題。特別在建筑陶粒加工方面具有產(chǎn)量高、粒形好、效率高、能耗低的獨(dú)特優(yōu)勢。